产品别名 |
聚乙烯PE泡沫胶粘带 |
面向地区 |
全国 |
聚乙烯防腐胶粘带至上世纪60年代开始，就在油气钢质管道上作为外防腐材料广泛应用，至2019年已有50多年的历史。由于它的优良防腐性能和方便的施工性能，在管道防腐材料体系中占有一定的地位，并且由于国内聚乙烯防腐胶粘带生产企业进行不断的改进和提高，聚乙烯胶粘带的品种与质量，可满足各种埋地管道外防腐的特加强级和加强级防腐的技术要求，从而使聚乙烯防腐胶粘带的应用领域不断扩大。
聚乙烯防腐胶粘带有内带和外带之分，产品有多种规格，广泛用于管道外防腐，产品具有多种优点。聚乙烯防腐胶粘带防腐层可采用由底漆、内带和外带组成的复合防腐层结构，外带不应单使用。也可采用由底漆和厚胶型胶粘带组成的防腐层结构。底漆由热塑性弹性体橡胶和增粘树脂经有机溶剂配制而成，防腐层与钢管具有很好的粘接力。内、外带由聚乙烯基膜和丁基橡胶胶粘剂构成，有很好的机械强度和粘接密封性能。
聚乙烯防腐胶粘带与钢管有足够的粘接力与密闭性，剥离强度薄胶型≥25N/cm，厚胶型≥30N/cm。可以有效阻止液体介质渗入钢管表面，埋地多年后仍能保持很高的粘接强度。
聚乙烯防腐胶粘带机械强度高，基膜拉伸强度≥18MPa。能够抵抗管道装卸时的一般机械力和埋地后抗土壤的应力作用。由于防腐层表面光滑以及与钢管表面良好的粘接力，埋地后当管子与土壤发生位移时不会产品防腐层的位移与脱层。
聚乙烯PE防腐胶粘带由聚乙烯基材和胶层组成的防腐用工业型胶带。胶带为基膜和胶层两部分组成，基膜为聚乙烯膜片，胶层为丁基橡胶，有很好的机械强度和粘接密封性能。按其作用可分为防腐带（内带）、保护带（外带）、补口带。根据防腐层等级要求分为普通级、加强级和特加强级。
生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯/丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150～300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物，要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入压（300 MPa）压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压（30 MPa）压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压（0.5 MPa）压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，在造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。
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